Otimizar as linhas de produção, aperfeiçoando e melhorando o calendário de fabrico com uma ferramenta de planeamento visual e fácil de utilizar
No mundo dinâmico da fabricação, o planeamento da produção desempenha um papel crucial na otimização dos processos e na consecução dos objetivos organizacionais. Ao garantir uma coordenação eficaz entre a gestão de recursos, o planeamento de capacidade e o monitoramento da produção, um planeamento bem estruturado garante que os produtos sejam fabricados a tempo, nas quantidades certas e com desperdício mínimo. Com ferramentas avançadas como software de planeamento e painéis de produção, as empresas podem monitorizar as suas operações em tempo real, antecipar potenciais desafios e ajustar as suas estratégias para atender à procura do mercado. Quer dirija uma grande fábrica industrial ou uma pequena unidade de fabricação, dominar a arte do planeamento da produção é essencial para maximizar a eficiência e a rentabilidade da sua linha de produção. Descubra como a sua empresa pode beneficiar de um planeamento de produção eficaz e manter-se competitiva num ambiente em constante evolução.

Planeamento da produção é um processo complexo que vai desde a optimização das tarefas diárias para atribuir os seus recursos humanos e materiais até ao controlo dos atrasos de fabrico e entrega de vários projectos.
È importante dispor de um software de planeamento da produção visual, intuitivo e eficiente, que lhe permita maximizar a carga de trabalho global e reduzir o tempo e os custos de produção. PlanningPME será o seu aliado vital para optimizar a sua produção gestão de projectos. O nosso software de planeamento concede-lhe funcionalidades e visões específicas, tais como gráficos de Gantt e modelos de tarefas personalizáveis e permite-lhe pré-definir sucessões de modelos de tarefas declarando durações e recursos a serem atribuídos por defeito.
Optimize a carga de trabalho dos seus empregados e atribua tarefas a indivíduos qualificados a fim de gerir todos os seus projectos de produção pendentes ou futuros tão eficientemente quanto possível.
Ao utilizar ferramentas avançadas, como gráficos de Gantt e uma programação detalhada por encomenda, os gestores de produção podem visualizar e gerir eficazmente todo o processo de fabrico. Estas ferramentas permitem a coordenação dos fluxos de produção e garantem que cada etapa é concluída dentro do prazo, maximizando a capacidade de produção. Desenvolver um planeamento de produção com cadência ajuda a sincronizar as atividades na linha de produção, garantindo que as operações decorrem sem problemas e que os recursos são utilizados de forma otimizada. Isto também permite a identificação e gestão de gargalos, que podem atrasar o processo de fabrico e aumentar os custos. Ao integrar um planeamento de produção previsto, as empresas podem antecipar necessidades futuras e ajustar a sua capacidade para satisfazer a procura do mercado. Com monitorização em tempo real, os gestores de produção podem reagir rapidamente a alterações e tomar decisões informadas para manter a eficiência operacional. Esta abordagem proativa garante que a produção se mantém fluida e que os objetivos são alcançados, melhorando assim a competitividade da empresa num ambiente em constante evolução.
PlanningPME permite-nos planear o nosso trabalho de produção industrial (actividades cíclicas ao longo de 35 horas). A integração do software (instalação, formação, e escrita das especificações) teve lugar em menos de 2 meses com um gestor de projecto Target Skills competente, eficiente e sempre amigável, tudo isto dentro de um orçamento razoável. Completámos o software com interfaces específicas na Windec PcSoft e temos acesso à informação relevante para cada departamento: industrial, recursos humanos (folhas de remuneração preparatórias) e controlo de gestão. PlanningPME é um produto relativamente novo, a equipa Target Skills ouve sempre os pedidos dos clientes para garantir que o produto se desenvolve.
Na Somtec, o especialista em alta-horolografia, a gestão dos horários de produção facilitou a organização diária
A SOMOS, fundada em 1901 na região de Paris, ganhou a sua reputação ao conceber e fabricar máquinas de polimento para a ótica de precisão. A empresa consegue satisfazer as mais elevadas exigências em termos de qualidade de superfícies com uma gama de máquinas robustas e comprovadas e de consumíveis adaptados a cada necessidade.
A SOMTEC-CH, criada em 2008 em La Chaux de Fonds, na Suíça, entrou para o grupo SOMOS, em 2019. Apresenta aos seus clientes alta relojoaria de luxo uma oferta completa em torno das máquinas SOMOS: subcontratação em polimento e em lapidação, desenvolvimento do processo, venda de consumíveis e SPV.
Na oficina, é necessário comunicar aos operadores o programa do dia e da semana. Anteriormente, utilizámos uma tabela preenchida pelo chefe da oficina. Era necessário deslocar-se fisicamente para obter acesso à informação, que nem sempre estava atualizada.
Por conseguinte, precisávamos de uma ferramenta que pudesse indicar, visual e dinamicamente, ordens de fabrico a cada colaborador, por tipo de máquina, com todas as informações necessárias.
A direção e os comerciais deviam ter acesso a este planeamento. Ao mesmo tempo, precisávamos de um planeamento das intervenções para técnicos de SPV, que podia ser consultado no momento das deslocações e atualizado automaticamente.
O PlanningPME proporciona muitas possibilidades de configuração e tem a vantagem de ser muito flexível. Por isso, criámos vários serviços para a oficina, o SPV (Serviço Pós-Venda) e o resto do pessoal. O planeamento de produção é apresentado diretamente na oficina e os operadores podem interagir quando uma produção fica concluída alterando o estado de uma tarefa.
Assim que um pedido é recebido, criamos diretamente a tarefa associada num recurso «a ser planeado», o que nos permite ter uma representação clara da carga de trabalho prevista.
O sistema de estado apresenta uma visão geral do progresso de cada ordem de fabrico. Atribuímos um tipo de tarefa a cada tipo de máquina, com uma determinada cor. Por conseguinte, esta ferramenta facilitou bastante a comunicação na empresa, permitindo uma melhor coordenação das equipes.
Na Bernina, o PlanningPME é utilizado principalmente para optimizar a ocupação das máquinas de produção
BERNINA Thailand Co., Ltd. é uma subsidiária do Grupo Têxtil BERNINA na Suíça.O Grupo Têxtil BERNINA é um líder mundial fabricante de máquinas de costura e bordados. As principais capacidades são o desenvolvimento, produção, aquisição e distribuição de sistemas de costura e bordados domésticos de alta qualidade. A missão da nossa empresa é "Estamos sempre no início, nunca no fim".
Precisamos de planificar as nossas verificações na fábrica porque temos muitas máquinas para gerir. Precisamos de um software que não seja demasiado complicado e que seja suficientemente flexível para criar e gerir a fila de espera em cada máquina.
Estamos a usar PlanningPME para criar o horário de trabalho de cada máquina da nossa empresa, para programar a fila na máquina e o papel de entrega como formato PME para o chão de fábrica. PlanningPME é simples e fácil de trabalhar.
Alguns passos simples para o planeamento da produção :
O planeamento da produção é utilizado para organizar e coordenar as várias etapas da produção para garantir que os produtos sejam fabricados a tempo e em quantidades suficientes. Ajuda a otimizar o uso dos recursos, evitar gargalos e reduzir os custos associados a interrupções ou atrasos. Finalmente, ajuda a responder eficazmente aos pedidos dos clientes, garantindo que os prazos de entrega sejam cumpridos.
Sim, pode criar um planeamento de produção no Excel usando tabelas para listar as etapas de produção, os recursos necessários e os prazos associados. O Excel também permite adicionar fórmulas para calcular datas de início e término, bem como criar gráficos de Gantt para visualizar o progresso da produção. No entanto, usar uma ferramenta de planeamento de produção por vezes revela-se uma escolha sensata quando se trata de poupar tempo e aumentar a produtividade.
Vários ferramentas podem ser usadas para gerir um planeamento de produção, dependendo dos requisitos:
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